加快制造业数字化转型,是推进新型工业化的重要内容之一。 11月2日,记者从省经信厅了解到,安徽正抢抓数字化发展新机遇,壮大新产业、培育新动能,引领制造业提质扩量增效。截至今年上半年,安徽已有超过3万家企业“上云用数”。
安徽制造背后有“天工”
组装一辆汽车,需要多少个零部件?答案是:至少上万个不可拆解的独立零部件。
在合肥新桥智能电动汽车产业园,蔚来第二工厂几乎一分钟就能下线一台新能源整车。为了满足用户个性化的需求,工厂需要面对这样一个情况:全系8款量产车型,生产可能涉及超过350万种的配置组合。
快速运转的背后,是数字化带来的柔性生产。
在F2工厂的每一个工位上,都配置了一块显示屏。通过这块屏幕,我们可以“看见”经过该工位的车辆所需装配的物料,以及关键制造工序的一些信息和数据。用企业制造物流运营相关负责人的介绍来说,“这块屏就是产线上的‘指挥棒’,指导员工操作,高效地保证生产质量。”
显示屏只能算得上信息终端,背后需要“智慧大脑”作支撑。总长度超过90公里的光纤、遍布车间每一个角落的传感器……构成了蔚来工厂的数字化“神经中枢网络”。“海量的数据经过采集分析运算处理后,由企业自主开发的管理系统将相关指令下达到每一个工位,最终实现全工艺流程的智能制造。”记者了解到,这套管理系统名为“天工”,它能够应对大规模、快节拍的生产,“几千个工序、上万的零部件,在这个过程中有序并且高效组装到位。”
以数字化转型,引领高端化、智能化、绿色化发展,是安徽制造高质量发展的关键一步。记者从省经信厅了解到,今年安徽出台相关实施方案及若干政策,打造领航企业,突出产业链辐射推广,开展“一区一业一样板”试点,“点、线、面”相结合,加速制造业数字化转型。
蔚来工厂只是在皖制造企业数字化转型的一个缩影。数据显示,今年以来安徽已认定省级数字化转型典型示范项目100个、示范园区21个;截至目前,全省共培育智能工厂216个、数字化车间1060个,全球“灯塔工厂”数量跃居全国第3位。
超过3万家企业“上云用数”
伴随着数字化浪潮席卷而来,安徽还以建设工业互联网平台为抓手,推动数字技术与实体经济深度融合。
为推动中小微企业的数字化转型,安徽从2021年起推出了全省首个政府和企业联合打造、市场化运作的“羚羊”工业互联网综合服务平台,为企业提供找政策、找专家、找应用,以及线上诊断、在线培训等公共服务。
前不久,该平台又新添了考勤打卡、差旅报销、工资条三项应用,免费为企业解决“开门三件事”。“把羚羊工业大模型作为大脑,充分地把企业内部的非结构化数据利用起来,成为我们企业在生产制造过程中每个岗位的智能化的助手。”羚羊工业互联网股份有限公司总裁徐甲甲说,平台还设置了“羚机一动”小程序,“只需要一个指令,就能快速匹配企业需求,推荐解决方案、数字化应用服务包。”
以“羚羊”为代表,安徽已打造重点工业互联网平台156个,其中国家级跨行业、跨领域“双跨”平台3个,国家级特色平台13个,数量都位居全国前列。“我们要建立不同层级的平台,广大的中小企业,都可以在这个平台当中找到自己的所需,由点及线、由线及面,把应用向纵深处、向更广阔处进行推进。”安徽省经济和信息化厅总经济师潘峰表示,通过新的技术,加快培育发展新兴产业,加快突破传统产业的改造提升。
记者了解到,坚持数字赋能,安徽制造加速向安徽“智造”华丽转身。自“十三五”起,全省数字经济规模已突破1万亿元,增速跑在全国第一方阵。截至今年上半年,安徽已有超过3万家企业“上云用数”;到2025年,力争实现重点行业规模以上制造业企业数字化改造基本覆盖、规模以下制造业企业数字化应用基本覆盖。